起重机出现吊臂不稳怎么办？

小型吊车在工作上发生重荷载时，吊臂外伸乏力，当伸缩调压阀摇杆处在负相关时，发生吊臂稳不了，渐渐地收缩的常见故障，小型吊车没法安全性一切正常工作中。查验小型吊车外界管道连接头等，未发觉渗油，一般具体分析为吊臂伸缩主缸活塞杆液压密封件密封性欠佳，液压油内泄导致。因此拆卸吊臂伸缩包，拆换液压密封件，重新安装后试吊，常见故障依然，无法清除。

实际操作阀与伸缩液压系统中间配有平衡阀。平衡阀的油道，一端与实际操作阀的一个口相接，另一端根据液压缸內部主油道与伸缩液压系统的无杆腔互通。实际操作阀的另一个口根据液压缸外干道与伸缩液压系统有杆腔互通，并与平衡阀操纵油孔相接。当旋片泵处在负相关时。两个口封闭式，来源于液压油泵的工作中油，根据控制阀流到汽车油箱。控制阀的两个口与汽车油箱互通，无操纵工作压力，平衡阀处在关掉情况。与此同时个口也封闭式，进而将伸缩液压系统无杆腔内的油闭锁，使外伸的吊臂维持在肱骨长的某一部位，吊臂在作用力功效下不可以收缩。

若伸缩液压系统活塞杆密封性欠佳，个腔的工作压力油可窜进第二个腔，即便 平衡阀关掉，也会造成吊臂收缩。现伸缩液压系统内新换了密封环，密封性欠佳给予清除。

若平衡阀内的本产品密封性不紧，主柱塞泵旋片泵损害，密封性不紧；或阀卡死不可以回位就座等缘故，不可以锁闭，但因实际操作阀门关掉，吊臂都不应收缩。若与此同时个口关掉不紧，液压油内泄，个腔将不可以锁闭而造成吊臂收缩。

根据此剖析，按以下方式作进一步查验。将吊臂外伸并沙袋绑腿，使实际操作阀处在负相关，松掉平衡阀至口曲三通接头，排出来余油后，至不会再有机油排出。观查吊臂，依然再次收缩，而平衡阀隔膜真空泵再次排出来，表明平衡阀关掉严实，分辨常见故障仍在伸缩液压系统内。

再度拆装吊臂伸缩缸，拉出液压缸，查询密封环完好无缺。经认真仔细，发觉活塞杆顶端有两个裂痕。处裂痕展现松脱凹陷发展趋势。液压缸端为组焊件，两个裂痕使无杆腔与有杆腔油道窜通。在伸缩液压系统、吊臂及荷载作用力功效下，个腔工作压力油经两个裂痕进到第二个腔，在历经液压缸外干道注入实际操作阀通道回汽车油箱。维修人员安装时曾发觉第二处裂痕，因不了解液压缸油道构造，未作解决，导致换了密封环后也无法故障检测。将裂痕处电焊焊接修补安装后，吊臂全自动收缩，常见故障得到清除。